page_banner

16 hulrom Cookie Cover Form

16 hulrom Cookie Cover Form

Kort beskrivelse:

Plastmateriale: PP og kan tilpasses
Muggbruk: Sjokolade, søppelpakke, sauspakke
Hardheten til hoveddelene av formen når 48HRC for å sikre levetiden til formen.
Standard hulrom og kjernedesign for å sikre utskiftbarhet.
Optimalisert design av kjølevannskanaldesign, som effektivt forkorter sprøytestøpesyklusen til hetten.


Produkt detalj

Produktetiketter

Mugglevetid: 3-5 millioner skudd
Overflateforespørsel: Høypolert, høyglans eller tekstur
Kjerne og hulrom: H13/S136/2083/2344/2085/ASSAB STAVAX ESR
Formbase: P20/ 4CR13/2085/2316
Løpersystem: Kaldløper/kinesisk merke/ YUDO/MASTER/HUSKY
Tilpasning: Tilgjengelig
Formdesign: UG, CAD/CAM, PROE etc
formbehandling: CNC, høyhastighets utskåret, digital styrebenk etc
formporttype: Pinneport, Ubåtport, Ventilport etc
formutkastertype: Skru av med motor, stripperplate, utkasterhylse, utkasterstift
Pakkedetaljer: Eksporter standard sjødyktig emballasje.
Opprinnelsessted: Taizhou, Kina

Vi legger stor vekt på muggkvalitet:
1. Sikre ektheten til formmaterialet: Vi vil gi det originale sertifikatet for opprinnelseslandet for materialet og det originale varmebeviset for materialet.Materialet med høy renhet, god seighet og god polerbarhet foretrekkes.Tysklands stål og Sveriges ASSAB-materialer er i form av direktesalg fra den opprinnelige fabrikken, noe som forhindrer forfalskning av materialer.
2. Avansert formdesign: Samarbeid med avanserte moldfirmaer over hele verden, og har avanserte molddesignkonsepter og avanserte formstrukturdesigntegninger.
3. Varm løperstruktur for enkel utskifting: Strukturdesignen til dysen er lik den til den varme dysen til PET-formformen. Utskifting av deler kan gjøres på maskinen.

FAQ:
Vi står alltid overfor blinkproblemet, er dette muggproblemet eller injeksjonsproblemet?
Kontroller først formdelens montering, hvis den er bra, må du justere injeksjonsdataene.Det vil være flere muligheter for å forårsake dette problemet: (1) For høyt injeksjonstrykk, (2) Utilstrekkelig klemkraft, (3) For mye materialtilførsel, (4) Høy harpikstemperatur, (5) For langt injeksjonstrykk


  • Tidligere:
  • Neste:

  • Skriv din melding her og send den til oss